Industrielle Nadel aus Edelstahl
Der 3D-Druck ist derzeit vor allem im Bereich der Kunststoffverarbeitung weit verbreitet. In der industriellen Fertigung hat sich jedoch auch der Metall-3D-Druck mit Technologien wie DMLS und SLM, bei denen feines Metallpulver gesintert wird, relativ schnell und deutlich etabliert.
Ein großer Vorteil ist die hohe Präzision (allgemeine Toleranz ± 0,1 mm, für Bauteile bis 100 mm ± 0,05 mm) sowie die Vielseitigkeit der Technologien.
Aufgrund der höheren Produktionskosten (20- bis 50-mal teurer als Kunststoff-3D-Druck) eignet sich diese Technologie insbesondere für Anwendungen mit hohem Mehrwert. Hier einige Beispiele:
- Bauteile mit extrem komplexer Geometrie, bei denen konventionelle Fertigung unwirtschaftlich oder zu langsam wäre,
- Bauteile, die konventionell nicht herstellbar sind – z. B. wegen innerer Strukturen,
- Bauteile, die durch generatives Design oder topologische Optimierung entwickelt wurden,
- Bauteile aus schwer zerspanbaren Materialien, wie z. B. Inconel oder Titan,
- Bauteile mit hohem Zerspanungsanteil, die als Rohling additiv gefertigt und anschließend an den Funktionsflächen bearbeitet werden (sog. hybride Fertigung).
Weitere Informationen zu verfügbaren Materialien inklusive technischer Datenblätter finden Sie auf der Seite Materialien für den 3D-Druck.
Dieses Bauteil wurde aus Edelstahl 316L mittels SLM-Technologie gefertigt und anschließend gleitschleifbearbeitet, um die Oberflächenrauheit zu reduzieren. Es handelt sich um einen vollwertigen Ersatz für konventionell gefertigte Teile.
Mit dieser Technologie können wir ab einem Stück bis hin zu Serienfertigung in Hunderten von Einheiten mit einer Lieferzeit von standardmäßig bis zu 20 Werktagen produzieren.
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