Direct Metal Laser Sintering / Selective Laser Melting (DMLS/SLM)
Die Technologie des Lasersinterns von Metallpulver basiert auf dem Schmelzen von feinem Metallpulver mit einer Wรคrmequelle, die einen fokussierten Laserstrahl erzeugt. Es gibt Ein-Laser- sowie Mehr-Laser-Systeme (gerade Anzahl: 2, 4), um die Produktivitรคt zu steigern. Das feine Metallpulver befindet sich in einem Behรคlter โ dem Hauptvorratsbehรคlter. Der gesamte Prozess findet in einer speziellen Schutzatmosphรคre (Stickstoff oder Argon) statt, um die Sicherheit zu gewรคhrleisten und eine Oxidation des Pulvers zu verhindern.
Nachdem der Querschnitt einer Schicht gescannt wurde, stoppt der Laser und der Hauptvorratsbehรคlter senkt sich um die Hรถhe einer Schicht, die standardmรครig 0,05 mm betrรคgt. Anschlieรend wird aus einem zweiten Nachfรผllbehรคlter neues Pulver auf diese Hรถhe aufgefรผllt, gleichmรครig verteilt und auf die erforderliche Dichte verdichtet. Danach wiederholt sich der gesamte Prozess, bis das Bauteil bzw. die Bauteile auf die gewรผnschte Hรถhe gedruckt sind.
| Bauvolumen | 250 x 250 x 325 mm (9,85 x 9,85 x 12,8 Zoll) (Hรถhe inkl. Bauplatten) |
| Lasertyp | Yb-Faserlaser; 400 W |
| Scangeschwindigkeit | Bis zu 7,0 m/s (23 Blendenstufen/s) |
| Durchschnittlicher Fokus | 40 ยตm (0,0016 Zoll) |
| Bauvolumen | 250 x 250 x 300 mm |
| Max. Laserleistung: | 200 W |
| Genauigkeit: | 0,050 mm |
| ย | ย |
BJ (Binder Jetting)
Binder Jetting kann mit verschiedenen Arten von Ausgangsmaterialien arbeiten. Neben Metallen wird es auch zur Herstellung von Kunststoff- und Keramikteilen eingesetzt. Das Ausgangsmaterial liegt in Pulverform vor.
Das Metallpulver befindet sich in einem Behรคlter โ dem Hauptvorratsbehรคlter. Der Druckkopf trรคgt jedoch anstelle des Sinterns (wie bei der DMLS/SLM) ein Bindemittel auf, d. h. eine Substanz, die die losen Pulverpartikel im gewรผnschten Querschnitt einer Schicht โverklebtโ. Nachdem der Querschnitt einer Schicht gescannt wurde, hรถrt der Druckkopf auf, das Bindemittel aufzutragen, und der Hauptvorratsbehรคlter senkt sich um die Hรถhe einer Schicht, die standardmรครig 0,1 mm betrรคgt. Anschlieรend wird aus einem zweiten Nachfรผllbehรคlter neues Pulver auf diese Hรถhe aufgefรผllt, gleichmรครig verteilt und auf die erforderliche Dichte verdichtet. Danach wiederholt sich der gesamte Prozess, bis das Bauteil bzw. die Bauteile auf die gewรผnschte Hรถhe gedruckt sind.
| Technologie | Binder Jetting |
| Bauvolumen | 800 ร 500 ร 400 mm |
| Max. Volumen | 160,00 l |
| Bauvolumen | 35 x 22,2 x 5 cm |
| Max. Druckgeschwindigkeit | 1600 dpi |
| Schichthรถhe | 40โ100 ยตm |
Vorteile des Metall-3D-Drucks
Hohe Detailgenauigkeit und Prรคzision (standardmรครig von ยฑ0,1 bis ยฑ0,5 mm)
Hohe Homogenitรคt direkt aus dem Drucker >99%
Ausgewogene Oberflรคchenqualitรคt
Eigenschaften vergleichbar mit konventionellen Metallen
Mรถglichkeit der Nachbearbeitung und des Trommelgleitens
Materialien der DMLS/SLM-Technologien
Edelstahl 316L
Universeller, korrosionsbestรคndiger Stahl (Chirurgenstahl).
Aluminiumlegierung AlSi10Mg
Beliebter Werkstoff aufgrund seines geringen Gewichts und seiner hohen Festigkeit.
ย Werkzeugstahl MS1
Stahl mit hoher Festigkeit und der Mรถglichkeit einer Wรคrmebehandlung รคhnlich wie bei herkรถmmlichen Stรคhlen.
Ti64 Titan Gรผteklasse 23
Die hohe Haltbarkeit und Zugfestigkeit dieses Materials machen es ideal fรผr den Einsatz in beanspruchten Teilen. Das Material ist zudem hochchemikalienbestรคndig.
Materialien der Binder-Jetting-Technologie
รberprรผfung der Herstellbarkeit
Die รberprรผfung der Herstellbarkeit und die Angebotserstellung beginnen mit der Zusendung eines 3D-Modells im Format STEP, STP, STL, OBJ oder 3MF. Wenn Sie kein eigenes 3D-Modell haben, kรถnnen wir Ihnen bei der Erstellung eines Modells nach Ihren Vorgaben helfen โ anhand eines Fotos, einer Zeichnung oder einer Skizze.